Roterande granulator

Företagsfördelar
 

Avancerad utrustning

Kvaliteten på utrustningen är strikt i enlighet med ISO9001-standarden och med CE-certifikat, el uppfyller UL-certifikat.

 

 

 

Professionellt team

VD har en examen i mekatronik och är dedikerad till forskning inom mekanisk design, PLC-applikationer och mikrokontroller. Hans vetenskapliga arbete omfattar design av produktionslinjer och automationsprogram för mekanisk utrustning, och han har erhållit flera patent.

Rik erfarenhet

Vi har varit inom detta område i mer än 15 år. Jag är mycket bekant med råvarubearbetning och produktionsprocesser och teknologier.

Våra tjänster

Ge kunderna ett års garanti för att se till att maskinen fungerar bra. Agera som en bra rådgivare och assistent för kunderna så att de får rik och generös avkastning på sina investeringar.

 

Vad är Rotary Granulator

 

Rotary Granulator är en jordbruksutrustning för att producera organiskt gödningsmedel, som används i stor utsträckning vid produktion av organiskt gödningsmedel och sammansatt gödselmedel. Den allmänna arbetsprincipen för roterande granulatorer är baserad på våtgranuleringsprocessen. En viss mängd vätska och/eller gas och pulverformiga ämnen interagerar i granulatorn under ett visst vätske-/gas-/fastfas-tillstånd med hjälp av granulatorns rotationsrörelse.

 

Fördelar med Rotary Granulator

Varaktighet

Den roterande granulatorn använder dubbla tätningar vid granuleringskniven och presskniven för att minska damm och främmande ämnen från att komma in i reducerboxen och fastna i lagren. Slipkniven med en speciell form används för att förbättra granuleringsknivens bearbetningsteknik, vilket kan minska uppvärmningen av materialet, minska klämkraften mellan kniven och skärmen och förlänga skärmens livslängd.

Lätt att städa

Granuleringsanordningen för den roterande granulatorn består huvudsakligen av en nätring, ett pressblad och en storvinkelslipkniv. Bladen pressar ut materialet ur silhålen för att bilda granulat. Denna maskin är lätt att montera, demontera och rengöra.

 

 

Spara arbetskostnader

Den roterande granulatorn är en anordning som använder en uppsättning relativt roterande slipknivar för att pressa ut material ur granulat genom en sil av rostfritt stål. Denna maskin kan kombineras med transportörer och torkutrustning för att bilda en automatisk produktionslinje för att spara arbetskostnader.

 

Frekvensomvandlingshastighetsregleringsfunktion

Den roterande granulatorn har frekvensomvandlingshastighetsreglering, som effektivt och jämnt kan kyla hela granuleringsskärmen, granuleringsknivar och material, undvika lokal kylning och igensättning av nätet och kyla och separera granuleringen av viskösa och värmekänsliga material. Chassibältet Vattenkylningsanordning.

 

Applicering av roterande granulator

 

 

Roterande granulatorer används i läkemedel, livsmedel, granulat, kemikalier, fasta drycker, vetenskapliga forskningsenheter, laboratorier, sjukhus, produktion av små fabriker för hälsoprodukter och andra industrier. De blandade materialen kan göras till de erforderliga granulerna eller klumpar. De torra materialen krossas till erforderliga partiklar, vilket är särskilt lämpligt för material med högre viskositet. Den roterande granulatorn är en ny typ av utrustning. Dess fördel är automatisk urladdning, effektiviteten är 2-3 gånger så stor som YK-160 svänggranulatorn och den uppfyller GMP-standarderna. Det är en av de idealiska granuleringsutrustningarna.

 

 
Den roterande granulatorns prestandaegenskaper
 
01/

Den tvinnade granulatorn är lämplig för storskalig produktion av kall och varm granulering och hög-, medel- och lågkoncentration av sammansatta gödselmedel;

02/

Trumgranulatorn har en relativt stor produktionskapacitet. Utrustningen är 1-13 ton per timme, vilket kan möta behoven hos de flesta kunder;

03/

Denna serie av pelletiseringsutrustning kräver mindre investeringar, snabba resultat, goda ekonomiska fördelar och pålitlig prestanda;

04/

Hög bollhållfasthet, bra utseendekvalitet, korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och låg energiförbrukning;

05/

Utrustningen i konverteringsgranulatorn har inga tre avfallsutsläpp, stabil drift, bekvämt underhåll, rimlig flödeslayout och låg produktionskostnad;

06/

Tunnan på den strängtransformerande granulatorn antar ett speciellt gummiplattfoder eller en syrabeständig foderplatta av rostfritt stål, som realiserar automatisk ärrborttagning och tumörborttagning och eliminerar den traditionella skrapanordningen.

 

Komponenter i roterande granulator

Fäste del
Den spelar en grundläggande roll och ger stödpulver till hela maskinen. Därför använder Shunxin medelstora kolstålplattor för att tillverka konsoler. Dessutom finns det krokar vid fästets fyra hörn. Bekvämt för kunder att lasta av varor.

 

Drivdel
Det är en av huvudkomponenterna i trumgranulatorn. Transmissionsdelen består av en motor och en reducering, som styr råvarornas rotationshastighet under granuleringsprocessen.

Kraftig ringväxel

Den är fixerad på cylinderkroppen och matchar med transmissionsdrevet.

Rullande bälte

Liksom den kraftiga ringväxeln är det rullande bandet också fäst vid pipan för att stödja kroppen.

Cylinder

Det är en nyckelkomponent i den roterande granulatorn och spelar huvudsakligen rollen som granulering. Shunxin trumma pelletsutrustning är svetsad med speciell gummifoder eller rostfritt stålfoder, vilket är mer
hållbar.

 

Hur man väljer roterande granulator

 

 

Storleken på utrustningen
Den allra första aspekten att överväga är de övergripande måtten på maskinen. Hur stor granuleringsmaskinen avgör vilken effekt du kan få. Vissa maskiner kommer att ge utdata per timme och andra kan ha en enorm årlig produktion. Oavsett hur detta verkligen rapporteras, måste du veta vad du behöver söka efter. Resultatet ska matcha behoven i din produktion.

 

Maskinens standard
Så fort du har den storlek du behöver tillsammans med granulatformen måste du titta på maskinens förträfflighet. Granuleringsmaskiner är verkligen inte billiga och du måste se till att de kommer att hålla länge. Ju högre materialkvaliteten är, desto längre tid håller den. Innan du köper apparaten måste du ta reda på vilka material som används. Helst behöver du en maskin som använder hållbara metaller och inte har plastkomponenter. Du bör också avgöra om utrustningen har gått igenom några kvalitetscertifieringar.

 

Utrustningsmaterial
Materialen från kugghjulet är också mycket viktiga. De stora såväl som de små kugghjulen måste vara gjorda av moderna slitstarka material. Detta kan hjälpa till att förlänga livslängden för den roterande trumgranulatorn och det är förmodligen den känsliga designen att leta efter när man letar efter den här typen av utrustning. Alternativet med cylinderfodermaterial är en annan detalj som kan leda till längre livslängd och granulering. Detta foder är tillverkat av specialgummi som förhindrar att material fastnar och ger effektiva rötskydds- och isoleringsegenskaper.

 

Postförsäljningstjänsten
Den tjänst du får efter försäljning är också viktig. Du måste se till att tillverkaren tillhandahåller en tjänst efter försäljning samt hur länge detta kommer att pågå. Eventuella garantier eller garantier måste också vara tydliga och data tillhandahållas på papper. Att välja den bästa granuleringsmaskinen för din personliga gödselproduktion är mycket viktigt. Det finns flera faktorer som du bör tänka på när du undersöker dessa maskiner. Du bör se till att de ger den utdata du behöver samt rätt granulatform.

 

Process Av Roterande Granulator
 

Förberedelse
Innan du använder den roterande granulatorn måste du först rengöra den omgivande miljön och förbereda nödvändiga råvaror och verktyg. Därefter måste den roterande granulatorn inspekteras för att säkerställa att de olika arbetsindikatorerna för utrustningen uppfyller de förväntade standarderna.

 

Ström på
Innan du börjar använda den roterande granulatorn, se till att ånga, vatten och kraft finns tillgängligt och starta maskinen enligt bruksanvisningen för utrustningen. Efter uppstart måste du vänta en tid tills temperaturen och fuktigheten i den roterande granulatorn når de krav som krävs innan du går vidare till nästa steg.

 

Råvaruhantering
Nyckeln till roterande granulatordrift är hantering av råmaterial. Lägg råvarorna som ska bearbetas i behållaren på den roterande granulatorn och justera dem enligt utrustningens krav. Innan råvarorna tillförs rotationsgranulatorn behöver de utvalda råvarorna sållas för att säkerställa att kvaliteten uppfyller kraven. Observera att för att undvika skador på utrustningen är det nödvändigt att undvika att främmande föremål kommer in i maskinen.

 

Justeringsparametrar
Tillsätt en viss mängd smörjolja eller andra medel till råvarorna, blanda och justera. I enlighet med kraven för den roterande granulatorn, justera parametrar som utbyte, materialtryck och rotationshastighet för att säkerställa normal drift av den roterande granulatorn. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt det faktum att beroende på egenskaperna hos de valda råvarorna är parameterinställningarna också mycket olika och måste justeras enligt den faktiska situationen.

 

High Quality Rotary Granulator

 

Hur man underhåller roterande granulator

1. Håll maskinen ren. Efter att granulatorn har använts ska smuts och skräp på utsidan av den organiska gödningsgranulatorn avlägsnas, svartolja, spillmotorolja etc. målas och ett skyddande lock sättas på.

2. Ta hand om rostiga och skadade delar i tid. När den organiska gödningsgranulatorn inte fungerar, bör de rostiga eller skadade delarna i den organiska gödselmedelsgranulatorn tas bort, särskilt motorn, reduceranordningen, transportbandet, transmissionskedjan, etc.

3. Var uppmärksam på hur den organiska gödselgranulatorn fungerar. Om du upptäcker ett allvarligt onormalt ljud som ljud bör du sluta använda det omedelbart, kontrollera det och använda det efter felsökning.

4. För granulatorn för organisk gödselmedel utomhus bör de lätt deformerbara delarna jämnas eller resas för att eliminera de faktorer som orsakar deformation.

5. När utrustningen för organiska gödningsmedel ses över, bör arbetsgapet mätas på nytt varje gång och justeras flera gånger. Den kan endast användas efter att den uppfyller standarderna.

6. Gör ett bra jobb med värmebevarande. Den drivande delen av varje del av granulatorn för organiska gödselmedel kan vara långsam att starta eller oförmögen att starta på grund av frysning. Därför måste värmebevarande åtgärder vidtas för den organiska gödselgranulatorn. Samtidigt bör de råvaror som används i driften av den organiska gödningsgranulatorn också behandlas med frostskyddsmedel.

 

 

Försiktighetsåtgärder vid användning av roterande granulator

1. Före användning bör uppmärksamhet ägnas åt en omfattande inspektion och underhåll av den roterande granulatorn för att säkerställa att utrustningen är i gott skick.
2. Materialets egenskaper, partikelstorlek, fuktighet och andra parametrar måste förstås och justeras i detalj för att få bästa granuleringseffekt.
3. Använd och underhåll strikt i enlighet med instruktionerna eller kraven från professionella ingenjörer för att undvika funktionsfel eller säkerhetsolyckor.
4. Var noga med att inte överbelasta maskinen under användning för att undvika att påverka produktionseffektiviteten och utrustningens livslängd.
5. Bränslepåfyllning, underhåll eller byte av maskindelar bör utföras i tid för att utrustningen ska fungera som bäst.

high quality rotary granulator -(001)

 

Vår fabrik

 

Migreatmaskineri omfattar 10,000 kvadratmeter, fabriksyta är 15,000 kvadratmeter med bearbetningsverkstad, svetsverkstad, kallpressningsverkstad, monteringsverkstad och elverkstad. Kvaliteten på utrustningen är strikt i enlighet med ISO9001-standarden och med CE-certifikat, el uppfyller UL-certifikat. VD har en examen i mekatronik och är dedikerad till forskning inom mekanisk design, PLC-applikationer och mikrokontroller. Hans vetenskapliga arbete omfattar design av produktionslinjer och automationsprogram för mekanisk utrustning, och han har erhållit flera patent. Därför har han rik erfarenhet av bearbetning och produktion av råvaror som pulver, partiklar, tabletter, vätskor etc., och kan bättre designa och tillhandahålla mer lämpliga lösningar ur kundernas perspektiv.

 

 

 
FAQ
 

 

F: Vad är principen för roterande trumgranulator?

A: Den här trumgranulatorns arbetsprincip är: huvudmotorn driver remmen och remskivan, genom reduktionsanordningen överförs till drivaxeln, installeras på drivaxeln av öppet växel och fixeras på kroppen av det stora kugghjulet, relativt arbete. Material matas från mataränden in i cylinderns inre.

F: Hur fungerar en granulator?

S: Granulatorer är i huvudsak roterande kvarnar som används för att mala skrotdelar och smälta tillförselsystem (inlopp och kanaler) till granuler i råmaterialstorlek för upparbetning. Hur fungerar den roterande granulatorn? Denna roterande pelletiserare granulerar pellets med centrifugalkraft. Den roterar cylindern. Då kommer pulvren att gå ihop och bli pellets.

F: Vad är processen för trumgranulering?

S: En roterande granuleringstrumma är relativt enkel i design - råmaterial matas in i en stor roterande cylinder, flytande bindemedel tillsätts och materialet tumlar för att skapa fasta, sfäriska pellets, i vissa fall med hjälp av en kemisk reaktion som en del av processen .

F: Vilka är de tre typerna av granulering?

S: Och det finns tre typer av granulering inom läkemedelsindustrin: torrgranulering (även känd som kompaktering), våtgranulering och smältgranulering. Servolift tillhandahåller en mängd olika granuleringsutrustning såsom: torktumlare med fluidiserad bädd, processorer med fluidiserad bädd, granulatorer med hög skjuvning. , granuleringssystem och en kärl-processorer. DIOSNA Fluid Bed Tork är kärnan i en modern Solid Dosage-linje.

F: Varför är granulering viktigt?

S: Granuleringsprocessen utförs för att: Förbättra densiteten hos det pulveriserade materialet. Förbättra flytegenskaperna hos blandningen och minska viktvariationsproblemet mellan tabletter och kapslar. Öka enhetligheten hos den aktiva farmaceutiska ingrediensen (API) genom hela doseringsformen.

F: Vilken granuleringsmetod är bäst?

S: Eftersom direkt komprimering inte är den bästa tekniken för många aktiva substanser är våtgranulering fortfarande en föredragen metod. Även om den aktiva substansen är känslig för hydrolys, eliminerar modern utrustning (till exempel en fluidiserad bädd) alla problem vid våtgranulering.

F: Hur förbättrar granulering flödet?

S: Det är känt att pulverflytbarheten kan förbättras genom storleksförstoring, eftersom de stora partiklarna i allmänhet har en mindre specifik yta (dvs. ytarea per massenhet) och lägre kohesionskrafter mellan partiklarna, jämfört med de små partiklarna [4] .

F: Vilka är begränsningarna för roterande borrning?

S: En av de huvudsakliga begränsningarna för roterande borrning är slitage och skador på borrkronan på grund av de nötande och korrosiva effekterna av formationen, borrvätskor och skär. Borrslitage kan minska penetrationshastigheten (ROP), öka vridmomentet och motståndet och orsaka dålig hålrengöring och hålkvalitet

F: Vilken utrustning används för torkning av granulering?

S: Du kan använda dubbelvalspressmaskin för att producera gödningsmedel genom torrgranulering. De motroterande rullarna ger stark extruderingskraft för att pressa material till stora tabletter. Och maskinens inre struktur kommer att krossa dessa tabletter och göra dem till pellets.

F: Vad är arbetsprincipen för roterande trumgranulator?

A: Den här trumgranulatorns arbetsprincip är: huvudmotorn driver remmen och remskivan, genom reduktionsanordningen överförs till drivaxeln, installeras på drivaxeln av öppet växel och fixeras på kroppen av det stora kugghjulet, relativt arbete. Material matas från mataränden in i cylinderns inre.

F: Vad är processen för trumgranulering?

S: En roterande granuleringstrumma är relativt enkel i designen – råmaterial matas in i en stor roterande cylinder, flytande bindemedel tillsätts och materialet faller för att skapa fasta, sfäriska pellets, i vissa fall med hjälp av en kemisk reaktion som en del av processen .

F: Vad är syftet med en granuleringsmaskin?

S: Granulatorer är i huvudsak roterande kvarnar som används för att mala skrotdelar och smälta tillförselsystem (inlopp och kanaler) till granuler i råmaterialstorlek för upparbetning. Detta gör att formaren kan minska avfallet och producera komponenter mer kostnadseffektivt.

F: Vad är komposteringsprocessen med roterande trumma?

S: Roterande trumma ger omrörning, luftning och blandning av komposten, för att producera en konsekvent och enhetlig slutprodukt utan några lukt- eller lakvattenrelaterade problem. I varma, fuktiga miljöer med gott om syre och organiskt material tillgängligt frodas aeroba mikrober och bryter ner avfallet i en snabbare takt.

F: Vilken utrustning används för torkning av granulering?

S: Du kan använda dubbelvalspressmaskin för att producera gödningsmedel genom torrgranulering. De motroterande rullarna ger stark extruderingskraft för att pressa material till stora tabletter. Och maskinens inre struktur kommer att krossa dessa tabletter och göra dem till pellets. Våtgranulering är den allmänt använda tekniken och granulerna framställs genom våtmassning av hjälpämnena och API med granuleringsvätska med eller utan bindemedel.

F: Varför behövs våtgranulering?

S: Våtgranuleringsprocess är en stor enhetsoperation vid produktion av läkemedel som orala fasta doseringsberedningar. Granulering används faktiskt för att förbättra formuleringsegenskaperna såsom flytbarhet, kompressibilitet och så vidare för farmaceutisk tillverkning.

F: Vad gör en granulator?

S: Granulatorer är i huvudsak roterande kvarnar som används för att mala skrotdelar och smälta tillförselsystem (inlopp och kanaler) till granuler i råmaterialstorlek för upparbetning.

F: Vad används granulator till?

S: Granulatorer är i huvudsak roterande kvarnar som används för att mala skrotdelar och smälta leveranssystem (inlopp och kanaler) till granuler i råmaterialstorlek för upparbetning. Dessutom kan det vara svårt att uppnå exakt kontroll över tidpunkten och inställningen av kornen, vilket kan resultera i oönskade artefakter eller brus. Granulär syntes är en teknik som går ut på att dela upp ett sampel i mycket korta bitar och sedan spela upp bitarna överlagrade och övertonade med varandra. Dessa bitar, eller "korn", är vanligtvis under 50 millisekunder långa och låter som korta klick när de hörs individuellt.

F: Hur fungerar en trumgranulator?

S: Granuleringsfat fungerar genom att tumla material i en roterande trumma, vanligtvis i närvaro av ett bindemedel. Bindemedlet gör att de fina partiklarna blir klibbiga och tillåter dem att ta upp ytterligare fina partiklar och bildar agglomerat i en process som kallas koalescens.

F: Vad är en oscillerande granulator?

S: Den oscillerande granulatorn är en populär granuleringsmaskin som används för att minska storleken eller forma de erforderliga granulstorlekarna från fuktigt pulvermaterial eller för att krossa torkat blockmaterial, känsliga pulver och granulat inom läkemedels-, kemi- och livsmedelsindustrin. Roterande granulator är en maskin som kan granulera material till specifika former. Den är lämplig för storskalig produktion av kall, varm granulering och hög- och lågkoncentrationskomplexgödsel. Dessutom är det en av nyckelanläggningarna för att tillverka sammansatt gödsel.

F: Vilka olika typer av granulatorer finns det?

S: När det gäller bearbetning kan granulatorer kategoriseras som två typer: våtgranulator som använder en vätska i processen och torr granulator som inte använder någon vätska. Våtgranulator involverar en stor mängd vatten och rengöringsmedel, som syftar till att tvätta det förorenade materialet och även kyla ner maskinen.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av roterande granulatorer i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Du kan vara säker på att köpa billig roterande granulator tillverkad i Kina här från vår fabrik. Kontakta oss för skräddarsydd service.

butiksblandningsmaskin, sammansatt granulator, Precision Packing Filling Machine